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Filtres à capsules Millipore

Filtres à capsules Millipore

Les filtres à capsules Millipore sont des dispositifs de filtration avancés conçus pour les applications critiques dans les environnements biopharmaceutiques et de laboratoire. Ces filtres utilisent une technologie de membrane précise pour garantir une rétention fiable des particules et une filtration stérile, répondant à des normes de qualité strictes en matière de traitement et de purification des fluides.

Technologie avancée de séparation par membrane :Les filtres à capsules microporeuses utilisent des membranes microporeuses pour une interception efficace des particules et des bactéries, trouvant de nombreuses applications dans les industries biopharmaceutique, alimentaire, chimique et électronique.

 

Construction durable :La coque extérieure, en polypropylène haute température, garantit une résistance à la corrosion, une résistance aux hautes températures et la capacité de résister à la stérilisation à des températures allant jusqu'à 121 degrés.

 

Efficacité de filtration améliorée :L'élément filtrant plissé interne augmente la surface de filtration, améliorant l'efficacité, le débit et réduisant la différence de pression et la résistance dans les filtres à capsule microporeux.

 

Options de matériaux et de tailles de pores :Avec une variété de matériaux de membrane filtrante tels que le PES, le PTFE, le nylon, le PP, le PVDF et des tailles de pores telles que {{0}},1 µm à 3,0 µm, les utilisateurs peuvent choisir en fonction de la compatibilité chimique et des exigences de filtration.

 

Applications polyvalentes :Adaptés aux laboratoires, les filtres à membrane microporeuse peuvent stériliser, clarifier et filtrer des liquides ou des gaz de petits volumes (1-20 litres), y compris les milieux de culture, les réactifs, les échantillons biologiques, l'air et l'azote.

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Présentation des paramètres du produit

Matériaux de structure/matériaux de membrane de filtration
Des membranes avec différents matériaux filtrants peuvent être équipées en fonction des besoins d'utilisation.
Matériau de la couche de dérivation : fibre de polypropylène
Logement de soutien externe ; matériau en polypropylène
Tige de support intérieure : matériau polypropylène ou acier inoxydable
Coque : matériau polypropylène
Précision de filtration : polypropylène (PP) {{0}}.10.0,20, 0,45, 1.00,
3.00,
5.00.10.0μm
Polyéthersulfone (PS) : {{0}}.10.0.20, 0,45, 0,65 μm
Polytétrafluoroéthylène (PF) : {{0}}.10.0.20.0.45, 1.00μm
Fluorure de polyvinylidène (PV) : {{0}}.20.0.45, 1.00μm
Nylon (PN) : {{0}}.10, 0.20, 0,45, 0,65, 1.00μm

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834M

Freelance totale

732M

Avis positif

90M

Commande reçue

236M

Projets terminés

 
Application de produits
 

Ce sont des filtres à usage unique constitués d'une coque en polypropylène haute température et d'un élément filtrant plissé soudés ensemble sans aucun adhésif ni autre produit chimique. Les filtres sont disponibles dans différents matériaux de membrane et tailles de pores et sont autoclavables. Ils conviennent pour filtrer 1-20 litres de liquides ou de gaz de laboratoire, tels que des milieux de culture, des tampons, des réactifs, des échantillons biologiques, de l'air, de l'azote, etc.

 

Pour utiliser des filtres à capsules, vous devez suivre ces étapes :

Choisissez le type de filtre approprié en fonction de votre média filtrant, de votre volume et de votre application. Par exemple, si vous souhaitez stériliser votre milieu de culture, vous pouvez utiliser une capsule filtrante.

 

Utilisez des raccords appropriés pour connecter l’entrée et la sortie du filtre au système de tuyauterie. Assurez-vous que la connexion est étanche et étanche.

 

Rincez le filtre avec un solvant approprié (tel que de l'eau, de l'éthanol ou de l'alcool isopropylique) pour éliminer les particules ou bulles d'air. Jeter la solution de rinçage.

Le processus de filtration est initié en appliquant une pression ou un vide au système. Surveillez le débit et la chute de pression pendant la filtration. Si le débit chute de manière significative ou si la chute de pression augmente rapidement, le filtre est obstrué ou entartré et doit être remplacé par un neuf.

 

Une fois la filtration terminée, débranchez le filtre du système et jetez-le correctement. Ne réutilisez pas le filtre car cela pourrait provoquer une contamination ou des dommages.

 

 
Foire aux questions:
 

1. Quelle est la principale technologie utilisée dans les filtres à capsules ?
Les filtres à capsules microporeuses utilisent une technologie avancée de séparation par membrane, employant des membranes microporeuses pour intercepter efficacement les particules et les bactéries.

 

2. Quelles sont les principales caractéristiques de l’enveloppe extérieure des filtres à capsule ?
La coque extérieure est construite en polypropylène haute température, offrant une résistance à la corrosion, une résilience aux hautes températures et la capacité de résister à la stérilisation à des températures allant jusqu'à 121 degrés.

 

3. Comment la conception interne contribue-t-elle à améliorer l’efficacité de la filtration ?
L'élément filtrant plissé interne augmente la surface de filtration dans les filtres à capsule microporeuse, conduisant à une efficacité améliorée, des débits plus élevés et une réduction de la différence de pression et de la résistance.

 

4. Quelles options sont disponibles pour les matériaux de membrane filtrante et la taille des pores de ces filtres ?
Les filtres à capsule microporeux offrent une variété de matériaux de membrane filtrante, notamment le PES, le PTFE, le nylon, le PP, le PVDF et diverses tailles de pores allant de {{0}},1 µm à 3,0 µm. Les utilisateurs peuvent choisir en fonction de la compatibilité chimique et des exigences de filtration spécifiques.

 

5. Dans quelles applications les filtres à membrane microporeuse peuvent-ils être utilisés efficacement ?
Ces filtres conviennent à une gamme d'applications de laboratoire, permettant la stérilisation, la clarification et la filtration de liquides ou de gaz de petits volumes (1-20 litres). Les applications courantes incluent les milieux de culture, les réactifs, les échantillons biologiques, ainsi que la filtration de l'air et de l'azote.

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