Table des matières
1. Principe de travail du système de filtration autonome
2. Flow de travail du système de filtration autonettoyant commun
3. Mécanisme de travail du système de filtration autonettoyant
5. Méthodes d'optimisation du système de travail du système de filtration autonome
1. Principe de travail du système de filtration autonome
Le système de filtration autonome intercepte principalement les impuretés dans le liquide (comme l'eau ou d'autres liquides) directement à travers l'écran du filtre pour purifier le fluide et protéger le fonctionnement normal d'autres équipements dans le système. D'une manière générale, ce qui suit est son principe de travail:
Processus de filtration: le liquide entre dans le système de filtration à partir de l'entrée et passe d'abord à travers l'écran du filtre grossier. Les impuretés de particules plus grossières telles que le limon et les plus grandes solides en suspension seront interceptées par l'écran du filtre grossier. Ensuite, le liquide qui a été initialement filtré s'écoulera à travers l'écran du filtre fin, qui peut filtrer davantage les impuretés plus fines, les particules, etc. Pour le moment, le liquide propre filtré s'écoule de la sortie.
Mécanisme de déclenchement autonome: Pendant le processus de filtration, alors que les impuretés filtrées s'accumulent progressivement à l'écran du filtre fin, une différence de pression sera formée à l'intérieur et à l'extérieur de l'écran du filtre fin. En effet, les impuretés interceptées occupent une partie de l'espace de l'écran du filtre, ce qui rend la résistance à l'écoulement du liquide à l'intérieur et à l'extérieur de l'écran du filtre différent. Lorsque cette différence de pression atteint la valeur prédéfinie, le programme d'autonomie sera déclenché ou le processus de nettoyage peut être déclenché en fonction du temps de filtration défini.
Méthode d'autonomie: Pendant le processus de nettoyage, certains systèmes de filtration autonettoyants ouvriront la soupape de nettoyage, provoquant une baisse considérablement de la pression de l'eau dans la chambre de nettoyage et le dispositif d'aspiration. En utilisant la différence de pression entre la cartouche du filtre et le tuyau d'aspiration, l'aspiration est générée entre le tuyau d'aspiration et la chambre de nettoyage à travers la buse d'aspiration pour effectuer le processus d'aspiration. Dans le même temps, le moteur électrique entraîne le tuyau d'aspiration pour faire un mouvement en spirale le long de la direction axiale. Le mouvement axial du dispositif d'aspiration est combiné avec le mouvement de rotation pour éliminer les impuretés sur toute la surface du filtre. Certains systèmes utilisent différentes méthodes telles que l'utilisation d'un moteur pour conduire la brosse à tourner pour nettoyer l'élément filtrant. L'ensemble du processus de nettoyage dure généralement un court laps de temps, comme des dizaines de secondes. Une fois le nettoyage terminé, le filtre entre dans le cycle de filtration suivant et le système peut fournir de l'eau sans interruption pendant le processus de nettoyage.
2. Flow de travail du système de filtration autonettoyant commun
Bien que différents types de systèmes de filtration autonettoyants aient des flux de travail différents, ils suivent généralement le modèle général suivant:
Activité de filtration:
Filtration grossière d'entrée de l'eau: les eaux usées ou le liquide à filtrer entrent d'abord dans leSystèmes de filtration d'auto-nettoyagede l'entrée d'eau et rencontre d'abord un filtre grossier. Par exemple, dans certains scénarios de traitement des eaux usées industriels, l'eau peut être mélangée avec une grande quantité de grandes particules de sédiments. Le filtre grossier interceptera ces grandes particules d'impuretés pour les empêcher de causer une pression excessive ou des dommages au filtre fin. L'existence du filtre grossier peut prolonger efficacement la durée de vie du filtre fin et améliorer la durabilité et l'efficacité du travail de l'ensemble du système de filtration
Filtration fine: L'eau après filtration grossière atteint le filtre fin pour une filtration supplémentaire. Le filtre fin a une précision plus élevée et peut filtrer la matière en suspension plus petite, les particules et les impuretés. À l'heure actuelle, l'eau propre s'écoulera de la sortie, tandis que les impuretés resteront sur le filtre. Le filtre fin contrôle la précision de filtration. Les filtres de différentes précisions peuvent être sélectionnés conformément aux différentes exigences de la demande.
Début autonome:
Début de la différence de pression: Au fur et à mesure que la filtration se poursuit, de plus en plus d'impuretés sont piégées sur la paroi intérieure du filtre fin, ce qui fait augmenter progressivement la différence de pression entre l'intérieur et l'extérieur du filtre. Lorsque cette différence de pression atteint la valeur critique définie, le système d'autonomie est déclenché. Dans le traitement de l'eau pour les systèmes de refroidissement en circulation industrielle, si la différence de pression est trop grande en raison du blocage du filtre, elle peut affecter la douceur de la circulation de l'eau. Par conséquent, il est essentiel de commencer l'autonomie lorsque la différence de pression atteint la valeur définie, qui peut maintenir efficacement les paramètres de fonctionnement normaux du système.
Démarrage chronométré: En plus du déclenchement de la différence de pression, certains systèmes de filtration autonettoyants peuvent être définis pour nettoyer à un moment fixe. Cette méthode de démarrage basée sur le temps convient généralement aux conditions de filtration relativement stables, c'est-à-dire, dans un certain délai, le degré de contamination du filtre peut être estimé. Dans certains systèmes de filtration de l'approvisionnement en eau civile avec des environnements relativement stables et peu de fluctuation de la qualité de l'eau d'entrée, le nettoyage peut être effectué à des intervalles de temps prédéterminés pour s'assurer que l'effet de filtration est toujours maintenu à un certain niveau.
Étape de nettoyage:
Vanne de vidange ouverte: une fois le programme d'autonomie démarré, la soupape de vidange automatique sur leFiltres d'eau d'auto-nettoyage industrielsera ouvert. Par exemple, dans un filtre autonettoyant de type aspiration, cette action peut provoquer la chambre à moteur hydraulique et le cylindre hydraulique du composant principal pour libérer de l'eau de pression et de décharge, entraînant ainsi le tuyau d'aspiration.
Nettoyage du filtre: Pour les filtres à autonettoyage de type pinceau, le moteur entraîne la brosse pour tourner et nettoyer l'élément filtrant; S'il s'agit d'un type d'aspiration, lorsque l'eau traverse le moteur hydraulique, il entraîne le tuyau d'aspiration pour tourner, et en même temps, le piston hydraulique du cylindre entraîne le tuyau d'aspiration pour se déplacer axialement. À travers le mouvement axial et le mouvement de rotation du dispositif d'aspiration, les impuretés sur la surface intérieure de l'ensemble du filtre sont aspirées et déchargées de la soupape de vidange. L'ensemble du processus peut être ajusté aussi court que 10-200 secondes. Le processus de filtration n'est pas interrompu pendant le processus de nettoyage, ce qui garantit que le liquide filtré grossièrement qualifié peut être fourni en continu pendant le nettoyage, ce qui n'affectera pas les processus ultérieurs ou l'équipement d'utilisation de l'eau. Après le nettoyage, la soupape de vidange est fermée pour une utilisation dans le cycle suivant
3. Mécanisme de travail du système de filtration autonettoyant
Le fonctionnement efficace du système de filtration autonome est inséparable à partir des technologies clés suivantes:
Technologie du filtre de précision:
Types de filtres: Il existe de nombreuses formes de filtres dans le système de filtration autonome, tels que les filtres à coin, les filtres percés, les filtres composites tissés, etc. Plus facile pour les impuretés d'être interceptées d'un côté du filtre, améliorant l'efficacité de filtration et pas facile à obstruer. La caractéristique du filtre percé est que la taille des pores est uniforme, ce qui convient aux scénarios d'application avec des exigences strictes sur la précision de filtration et peut intercepter avec précision les particules d'impureté d'une taille spécifique. Le filtre composite tissé combine les avantages de différents matériaux et méthodes de tissage, qui peuvent non seulement assurer une certaine précision de filtration, mais également une bonne durabilité et une bonne résistance à la corrosion. Pour certains liquides à haute viscosité (tels que la graisse, les solvants chimiques, etc.) qui doivent être filtrés, le matériau et la structure du filtre doivent être capables de s'adapter aux caractéristiques d'écoulement des liquides à haute viscosité pour empêcher le filtre de être bloqué ou incapable d'être filtré efficacement en raison de la viscosité excessive du liquide 316.
Précision du filtre: le filtre peut fournir une précision de filtration allant de quelques microns à des milliers de microns. Par exemple, dans des industries de précision telles que la fabrication électronique des puces, un système de filtration autonome avec une précision jusqu'à des microns jusqu'à 50-20 peut être nécessaire pour empêcher les minuscules impuretés de particules de contaminer des équipements ou des produits de fabrication de puces; Au stade de filtration primaire de certains traitements des eaux usées municipaux, un filtre grossier avec une précision de milliers de microns peut être utilisé pour éliminer d'abord les grandes impuretés. La technologie du filtre de précision est à la base de garantir que les impuretés de différentes tailles peuvent être supprimées efficacement.
Technologie sensible de détection de pression différentielle:
Capteur de pression différentielle: Le système de filtration autonome repose sur la différence de pression pour déterminer s'il faut démarrer le programme de nettoyage, qui nécessite un capteur de pression différentielle précis et sensible. Le capteur de pression différentielle peut surveiller la différence de pression entre l'entrée et la sortie du système de filtration en temps réel. Ces capteurs peuvent mesurer avec précision de petites changements de pression en fonction de différents principes de travail (comme capacitif, piézorésistif, etc.). Par exemple, dans le système de filtration autonome de certaines installations de traitement de l'eau de haute précision, la précision de mesure du capteur de pression différentielle doit être dans la plage de 0. 1 - 0. 01kpa Surveillez l'état de travail du système de filtration, assurez-vous que le programme de nettoyage est déclenché dans une différence de pression raisonnable et évitez le mauvais effet de filtration ou le gaspillage de ressources causée par un nettoyage prématuré ou tardif
Algorithme de contrôle adaptatif: En plus de la précision du capteur elle-même, comment prendre des décisions de nettoyage correspondantes en fonction de la valeur de différence de pression est également la clé. Cela nécessite de s'appuyer sur l'algorithme de contrôle adaptatif. Le système peut ajuster dynamiquement le seuil défini ou le temps de nettoyage de la valeur de différence basée sur les données historiques et les modifications de différence de pression en temps réel. De cette façon, même dans des conditions de travail complexes avec de grandes fluctuations de la qualité de l'eau et des changements fréquents de la charge de filtration, le système peut fonctionner dans le meilleur état.
Technologie efficace de l'énergie de nettoyage:
Système d'alimentation du moteur: Dans le système de filtration autonettoyant de type pinceau, le moteur joue un rôle clé dans la conduite de la brosse pour tourner. Les performances du moteur, y compris des paramètres tels que la vitesse et le couple, affecteront l'effet de la brosse sur le nettoyage de l'élément filtrant. La vitesse du moteur appropriée peut garantir que la brosse peut rédiger efficacement les impuretés sur le filtre sans causer de dommages physiques au filtre. Par exemple, le fonctionnement à grande vitesse peut endommager le matériau du filtre, tandis que une vitesse trop basse peut ne pas nettoyer complètement le filtre. Le couple du moteur doit également être suffisamment grand pour surmonter le frottement entre la brosse et le filtre et conduire la brosse pour tourner de manière stable.
Système d'alimentation hydraulique: Pour les systèmes de filtration d'autonomie d'aspiration et certains systèmes qui reposent sur la pression de l'eau pour atteindre l'autonomie, le système d'alimentation hydraulique est crucial. Le travail coordonné entre les composants liés à l'hydraulique et l'écoulement de l'eau (tels que les moteurs hydrauliques, les cylindres hydrauliques, etc.) détermine l'effet de mouvement et d'aspiration du tuyau d'aspiration. Un système hydraulique efficace peut assurer une puissance uniforme et stable tout au long du processus de nettoyage, permettant au tuyau d'aspiration de se déplacer et de tourner en douceur dans le sens axial et d'absorber les impuretés de diverses parties du filtre dans la plus grande mesure.
4. Différences dans les mécanismes de travail de différents types d'auto-alo-aléusystèmes de filtration
Il existe différents types de systèmes de filtration autonome en fonction de différents modes de travail, et il existe certaines différences dans leurs mécanismes de travail:
Filtre d'autonomie de type pinceau:
Composants structurels principaux et disposition: il est principalement composé de moteur, de boîte de commande électrique, de pipeline de commande (y compris de la vanne de commande et de l'émetteur de pression différentielle), de l'assemblage de tuyaux principaux, de l'élément de filtre, de la brosse en acier inoxydable 316L, de l'ensemble de cadre, de l'arbre de transmission, de l'entrée et Brides de connexion de sortie et autres composants. Cette structure de disposition est relativement compacte et concentrée. Les composants d'alimentation tels que le moteur sont connectés aux composants de nettoyage tels que la brosse à travers l'arbre de transmission, et la boîte de commande électrique et le pipeline de commande sont responsables du contrôle de diverses opérations pendant le processus de nettoyage. Par exemple, la direction et la vitesse du moteur, le synchronisation d'ouverture et de fermeture de la soupape de commande, etc.
Mécanisme de flux de travail: Lorsque l'eau filtrée pénètre dans le corps de l'entrée d'eau et passe par l'élément filtrant, les impuretés dans l'eau sont déposées sur l'écran du filtre en acier inoxydable, provoquant une augmentation de la différence de pression. Lorsque la différence de pression atteint la valeur définie, le contrôleur électronique donnera un signal à la soupape de commande et au moteur d'entraînement. Le moteur entraîne la brosse à tourner pour nettoyer l'élément de filtre, et la soupape de commande s'ouvre aux eaux usées de décharge. Ce type de filtre est caractérisé par la brosse qui peut contacter directement le filtre pour le nettoyage, ce qui peut nettoyer efficacement les impuretés qui sont étroitement attachées au filtre. Dans le même temps, car la plage de nettoyage de la brosse peut être contrôlée plus précisément, elle convient plus à certains scénarios qui nécessitent une protection élevée du filtre et nécessitent un nettoyage fin, tels que la filtration et les processus de filtration de la solution chimique à haute précision dans les procédés dans le L'industrie pharmaceutique, pour éviter d'endommager la structure du filtre et empêcher les dommages mineurs du filtre d'affecter la précision de filtration.
Filtre d'autonomie de type aspiration:
Composants structurels principaux et disposition: incluent généralement les composants des éléments de filtre grossier, le filtre fin, le moteur hydraulique des composants du tuyau principal, le cylindre hydraulique, le tuyau d'aspiration et la buse d'aspiration, la vanne de vidange et d'autres composants. L'élément de filtre grossier et le filtre fin sont disposés à l'avant et à l'arrière pour s'assurer que les impuretés de différentes tailles sont filtrées à différents niveaux; Les composants hydrauliques liés à la puissance sont connectés à des composants d'aspiration tels que les tuyaux d'aspiration. Par exemple, dans le type d'aspiration Système de filtre à eau d'auto-nettoyageUtilisé dans certaines grandes installations de traitement de l'eau industrielle, après que l'élément de filtre grossier intercepte de grandes particules à l'entrée, l'eau passe à travers le filtre fin et tout le processus d'écoulement de l'eau forme une disposition structurelle relativement indépendante et progressivement liée avec les composants liés à l'aspiration21 . Mécanisme de flux de travail: l'eau brute passe d'abord à travers l'élément de filtre grossier pour filtrer les plus grandes particules d'impuretés, puis atteint le filtre fin pour filtrer les fines particules d'impuretés, puis l'eau propre est déchargée de la sortie. Pendant le processus de filtration, les impuretés à l'intérieur du filtre fin s'accumulent progressivement pour produire une différence de pression. Lorsque la différence de pression atteint la valeur prédéfinie, la soupape de vidange s'ouvre pour libérer la pression de la chambre du moteur hydraulique et le cylindre hydraulique de l'assemblage principal pour drainer l'eau. La pression dans la chambre du moteur hydraulique et le tuyau d'aspiration diminue fortement pour générer une aspiration. La saleté sur la paroi intérieure du filtre fin est aspirée à travers la buse d'aspiration, circule à travers le moteur hydraulique dans la chambre du moteur hydraulique et est déchargée par la soupape de vidange pour former un processus d'aspiration. Dans le même temps, lorsque l'eau traverse le moteur hydraulique, il entraîne le tuyau d'aspiration pour tourner, et le piston du cylindre hydraulique entraîne le tuyau d'aspiration pour se déplacer axialement et le filtre est nettoyé en combinant les mouvements axiaux et rotationnels. Cette méthode a une grande efficacité dans le nettoyage des impuretés lâches pendant le processus de nettoyage. La force d'aspiration générée par la force hydraulique peut couvrir une large gamme de la surface intérieure du filtre pour le nettoyage. Il convient plus à une filtration générale de circulation industrielle ou à un prétraitement des eaux usées avec un grand volume de traitement.
Filtre d'autonomie de bras pivotant:
Principaux composants structurels et disposition: il a une structure intensive avec plusieurs cartouches de filtre installées dans un cylindre de filtre, et comprend également des moteurs de vitesse, des bras de rinçage, des cartouches de filtre en mailles en forme de coin et d'autres composants principaux. Le réglage de la cartouche filtrante permet la filtration de plusieurs unités en même temps, et le moteur d'engrenage est connecté au bras de rinçage pour réaliser la commande de rinçage d'une cartouche filtrante unique. Par exemple, dans certains scénarios de filtration industrielle qui traitent une grande quantité de milieux à faible viscosité (tels que l'eau, l'huile de faible viscosité, etc.), les cartouches filtrantes multiples peuvent répondre aux besoins de filtration d'un grand débit en même temps, et La structure intensive facilite également la disposition globale et la gestion de l'équipement.
Mécanisme de flux de travail: Le milieu à filtrer s'écoule de l'intérieur vers l'extérieur à travers la cartouche filtrante en filet en forme de coin du filtre, et les particules solides sont piégées à l'intérieur de la cartouche du filtre. À mesure que le nombre de polluants augmente, la différence de pression entre l'intérieur et l'extérieur de la cartouche filtrante augmente à la valeur définie, puis le lavage automatique du lavage commence. Pendant le lavage à contre-courant, le moteur d'engrenage tourne le bras de rinçage sous la cartouche filtrante de pré-nettoyage, et le débit liquide brut de la cartouche de filtre pré-nettoyage est interrompu. Ensuite, la soupape de lavage à contre-courant est ouverte et la chute de pression entre le côté filtrat et le pipeline de lavage à contre-courant inverse une petite quantité de liquide dans la cartouche filtrante de pré-nettoyage. Ce type convient à la filtration continue d'une grande quantité de milieux à faible viscosité. Il peut efficacement auto-rouge tout en garantissant un certain débit de filtration en rincer à tour de cartouches de filtre multiple. Il convient à la filtration industrielle de l'eau et de l'eau de mer, en particulier certaines scènes où une grande quantité de liquide doit être filtrée en continu pour protéger les équipements ultérieurs (tels que les systèmes de refroidissement, les dispositifs de traitement chimique et de l'eau, etc.).
Filtre d'autonomie du gratte:
Principaux composants structurels et disposition: il y a un disque de nettoyage avec un ressort à l'intérieur, qui se déplace vers le haut et vers le bas à l'intérieur de l'élément filtrant, ainsi que les ports d'entrée et de sortie, une cavité intérieure pour s'adapter au fluide filtré et un élément filtrant de taille appropriée . Le disque de nettoyage et l'élément de filtre fonctionnent en étroite collaboration, et la disposition de la structure spatiale des ports d'entrée et de sortie et la cavité du filtre entière doivent garantir que le fluide filtré peut être filtré efficacement lors de l'écoulement normalement, et le liquide déchet peut être déchargé lorsque Le disque de nettoyage fonctionne. Par exemple, dans certains petits scénarios d'équipement pour filtrer les liquides visqueux, cette structure relativement simple mais compacte peut être bien adaptée.
Mécanisme de flux de travail: Tout d'abord, lors du filtrage, le fluide est pressé dans la cavité intérieure du filtre, puis passe à travers l'élément de filtre de l'intérieur vers l'extérieur. Des impuretés plus grandes que l'écart de l'élément filtrant sont piégées sur la surface intérieure de l'écran du filtre, et le fluide clarifié passe par l'espace et est déchargé de la sortie. Lorsque le nettoyage est nécessaire, le disque de nettoyage se déplace de haut en bas à l'intérieur de l'élément de filtre pour retirer le résidu de filtre accumulé sur la surface intérieure de l'écran du filtre. Ce type d'opération est relativement intuitif et simple. Le mouvement périodique du disque de nettoyage peut nettoyer efficacement le résidu de filtre piégé sur la surface intérieure de l'écran du filtre. Il a une bonne applicabilité dans le filtrage et l'autonomie de certains petits liquides visqueux (tels que des ateliers industriels ou des scénarios de laboratoire pour le traitement en petits lots de la graisse et de la peinture).
5. Méthodes d'optimisation du système de travail du système de filtration autonome
Afin d'améliorer les performances du système de filtration autonome, son mécanisme de travail peut être optimisé à partir des aspects suivants:
Optimiser la conception du filtre:
Améliorer la rationalité de la sélection des matériaux filtrants: sélectionnez le matériau filtrant en fonction des propriétés du milieu filtré. Si vous filtrez des liquides hautement corrosifs (tels que des solutions acides ou alcalines), choisissez des matériaux résistants à l'acide et aux alcalins, tels que le maillage de filtre composite en acier inoxydable ou polymère spécial; Pour une filtration liquide à haute viscosité, choisissez un maillage filtrant tissé avec une surface lisse et des impuretés qui ne sont pas faciles à adhérer, afin de réduire la survenue d'un blocage. Par exemple, dans l'industrie chimique, lors du filtrage des solutions acides telles que l'acide chlorhydrique, un filtre en polypropylène à forte résistance à la corrosion est utilisé; Lors du filtrage de l'huile comestible, un filtre métallique enduit PTFE (polytétrafluoroéthylène) peut être utilisé. Les faibles caractéristiques d'énergie de surface de ce matériau peuvent réduire l'adhésion de l'huile au filtre, ce qui facilite le nettoyage et le travail de manière stable pendant longtemps.
Améliorez la structure du filtre: optimisez la structure du filtre, comme l'augmentation de la surface du filtre ou la modification de la forme du filtre. L'augmentation de la surface peut augmenter la capacité de filtrage et la capacité de rétention de la saleté. Par exemple, l'utilisation d'une structure de filtre pliée à plusieurs couches peut augmenter considérablement la zone de filtrage dans le même espace. En termes de modification de la forme, comme la conception d'un filtre plat ordinaire en une structure ondulée ou concave-convexe, cela peut non seulement augmenter la surface, mais également modifier l'état d'écoulement du liquide sur le filtre, ce qui facilite les impuretés à intercepter dans la partie appropriée du filtre, ou plus facile à retirer pendant le nettoyage.
En termes d'amélioration de la précision du déclenchement d'autonomie:
Calibrer avec précision le dispositif de détection de pression différentielle: calibrer régulièrement le dispositif de détection de pression différentielle pour s'assurer qu'il peut mesurer avec précision la pression différentielle. Les instruments d'étalonnage de haute précision peuvent être utilisés pour effectuer des opérations d'étalonnage conformément aux procédures et normes prescrites. Par exemple, dans un grand système de filtration autonome dans une usine d'eau, une personne dédiée est organisée pour utiliser une source de pression standard pour calibrer le capteur de détection de pression différentielle chaque mois ou quart pour assurer une mesure précise dans la plage de précision de {{2 }}. 1 - 0. 01kpa, afin de déterminer avec précision quand déclencher le programme d'autonomie.
Optimiser la logique de déclenchement et les paramètres: Dans un système de filtration autonome basé sur des conditions de déclenchement composites telles que la pression et le temps différentiels, la logique de déclenchement peut être optimisée en continu en fonction des conditions de filtration réelles. Par exemple, les usines de traitement de l'eau qui dessinent l'eau des rivières avec des fluctuations fréquentes de la qualité de l'eau et une teneur instable en sédiments ne peuvent pas se fier uniquement à une seule valeur de réglage de pression différentielle fixe, mais devraient considérer de manière approfondie l'impact du pic de contenu des sédiments et des périodes de creux sur la vitesse de colmatage du filtre , analysez les données de fonctionnement sur une période de temps et ajustez dynamiquement les paramètres de déclenchement tels que la valeur de réglage de la pression différentielle et la période de temps pour obtenir un contrôle de déclenchement d'autonomie plus précis.
Renforcer le processus de nettoyage:
Améliorer les performances de l'élément de nettoyage: s'il s'agit d'un type de pinceauFiltre d'auto-nettoyage pour le système d'irrigation, Améliorez le matériau et la conception de la brosse. Choisissez des matériaux de pinceau qui sont plus résistants à l'usure, plus doux et peuvent mieux s'adapter à la surface du filtre, comme certains matériaux mélangés en fibre synthétique et en fibres métalliques. Dans la conception de la brosse, vous pouvez envisager de disposer des poils de la brosse en une forme ou un style spécial, comme un arrangement en spirale, afin que le pinceau puisse couvrir plus uniformément et de manière approfondie le filtre lors de la rotation et de gratter plus efficacement les impuretés. Pour le filtre d'autonomie de type d'aspiration, l'optimisation du diamètre du tuyau, la position d'ouverture et d'autres conceptions du tuyau d'aspiration peut améliorer l'uniformité d'aspiration et la force d'aspiration du tuyau d'aspiration, améliorant ainsi l'efficacité d'aspiration; Dans le même temps, l'optimisation de la conception structurelle globale du dispositif d'aspiration, tel que la meilleure tête d'aspiration ajuste mieux la surface du filtre, peut également aider à améliorer l'effet de nettoyage.
Optimisez l'alimentation de nettoyage: pour le système de filtre à autonettoyage de type moteur, assurez la stabilité de l'alimentation du moteur. Minimisez l'impact des fluctuations de puissance externes sur la vitesse du moteur et le couple, vous pouvez ajouter un stabilisateur de tension ou utiliser une ligne d'alimentation de haute qualité. Dans le système de filtre à autonettoyage hydraulique, optimisez l'efficacité de transmission et de conversion de la puissance hydraulique. Par exemple, minimisez les coudes et les pertes de résistance locales dans le pipeline d'eau, utilisez des conduites d'eau avec des murs intérieurs lisses et sélectionnez un équipement de conversion hydraulique à haute efficacité (comme les moteurs hydrauliques, etc.) pour s'assurer qu'il y a suffisamment de puissance de nettoyage pour atteindre autonettoyant efficace.