Dans les systèmes industriels de filtration de liquides, les particules en suspension, les impuretés et les contaminants solides peuvent progressivement bloquer les tamis filtrants et réduire l’efficacité du débit. Les équipements de filtration traditionnels nécessitent souvent un nettoyage manuel ou un remplacement fréquent des éléments filtrants, ce qui augmente les besoins de maintenance et les interruptions de fonctionnement.
Un système de filtration automatique de type grattoir-utilise une structure de nettoyage mécanique pour éliminer les particules accumulées du tamis filtrant tout en maintenant une filtration continue. En combinant une structure d'installation verticale avec un mécanisme de raclage interne, cet équipement est conçu pour les applications nécessitant des performances de filtration stables et une intervention manuelle réduite.
Équipement de purification Cie., Ltd de Hangzhou HanzhikangfournitFiltre autonettoyant pour grattoir vertical-solutions pour les applications de filtration de liquides, axées sur la conception de la structure des équipements, la sélection de la précision de filtration, la configuration des matériaux et les exigences techniques personnalisées.
Processus de fonctionnement en quatre étapes de l'équipement de filtration à grattoir vertical
Débit de liquide et filtration
Pendant le fonctionnement, le liquide contaminé pénètre dans le boîtier du filtre par l'orifice d'entrée. Le liquide passe à travers le tamis filtrant interne, retenant les particules solides plus grosses que le degré de filtration sélectionné. Le filtrat propre s'écoule par l'orifice de sortie.
Détection de différence de pression
À mesure que les particules s'accumulent sur la surface du tamis filtrant, la pression différentielle augmente. Un système de surveillance de la pression différentielle détecte ce changement et déclenche un cycle de nettoyage une fois la limite prédéfinie atteinte.
Processus de nettoyage des grattoirs
Au signal, un grattoir motorisé-tourne le long du tamis, éliminant les particules piégées sans arrêter l'écoulement du liquide. Cela garantit un fonctionnement continu et ininterrompu du processus et permet la réutilisation du tamis filtrant.
Drainage et élimination des déchets
Les particules grattées s’accumulent près de la sortie du drain inférieur. La vanne de décharge automatique s'ouvre en fonction du programme de contrôle PLC, purgeant les déchets contaminants avant de se fermer pour continuer la filtration.
Principaux composants structurels et conception
Boîtier de filtre
Fournit un canal d’écoulement scellé entourant le mécanisme interne. Les matériaux sont adaptés à la compatibilité chimique, à la température et à la résistance à la corrosion :
Acier inoxydable Acier au carbone Alliages spéciauxÉcran filtrant
Les éléments essentiels déterminant les performances d’élimination des particules, l’efficacité du nettoyage et la durée de vie :
Maille en acier inoxydable Écran de fil de cale Écran en métal perforéEnsemble grattoir
S'interface directement avec la surface de l'écran. Il est conçu avec soin pour la pression de contact, la résistance à l'usure, la stabilité de rotation et la couverture de nettoyage complète afin d'éviter l'usure de l'écran.
Système de contrôle automatique
Le module de commande PLC gère les cycles de nettoyage automatisés, le fonctionnement du moteur, le timing d'ouverture de la vanne de vidange et les indications de sécurité/alarme.
Comment sélectionner le bon filtre grattoir automatique ?
Avant de sélectionner un système de filtration spécifique, assurez-vous que toutes les variables d'application sont correctement évaluées :
| Paramètre de sélection | Facteurs critiques à analyser |
|---|---|
| 1. Caractéristiques du liquide | Viscosité, composition chimique, température de fonctionnement et type de particules solides. |
| 2. Précision de la filtration | Taille de maille requise, diamètre des particules cibles et exigences de protection en aval. |
| 3. Capacité de débit | Exigences de volume de débit maximal, limites de pression de service et dimensions exactes du pipeline. |
| 4. Exigences matérielles | Compatibilité chimique pour les liquides corrosifs, les environnements d'exploitation et les nuances d'acier de construction. |
Avantages du système
- Intervention manuelle réduite :Élimine les temps d'arrêt et limite les remplacements d'éléments exigeants en main-d'œuvre.
- Filtration en ligne continue :Le nettoyage fonctionne simultanément pendant le traitement, évitant ainsi les pics de pression en amont et en aval.
- Réutilisation-écologique des écrans :Les écrans métalliques robustes éliminent les coûts récurrents liés au remplacement des papiers/sacs consommables.
- Configuration flexible :Conçu pour s'adapter exactement aux flux, températures et limites d'espace personnalisés.
Domaines d'application
- Systèmes de circulation d'eau :Traitement de la boucle d'eau de refroidissement, filtres de protection pour échangeurs de chaleur délicats et pompes centrifuges.
- Fluides industriels :Lignes de traitement pour fluides chimiques, filtration chimique intermédiaire et clarification des liquides de procédé.
- Systèmes de fabrication :Machines de distribution de fluides nécessitant un débit d'alimentation propre, la sécurité des buses et une protection continue des canalisations.
FAQ
Q : La filtration des liquides doit-elle être arrêtée pendant le grattage ?
Non. Les cycles de nettoyage s'exécutent de manière dynamique tout en maintenant le débit de fluide, répondant ainsi à la demande de débit continu des lignes de traitement-à forte demande.
Q : Quelle précision de filtration est prise en charge ?
Ceci est déterminé par le filtre spécifique configuré. Nous proposons différentes échelles de maillage correspondant à vos valeurs de microns cibles spécifiques.
Q : À quelle fréquence le système nécessite-t-il des contrôles de maintenance ?
Les calendriers de maintenance dépendent des taux de concentration, des durées de fonctionnement et des propriétés du liquide. Nous recommandons des inspections périodiques des lames de raclage, des joints toriques internes et des vannes de purge des boues.
Q : Les dimensions globales de l’unité et les structures du système peuvent-elles être personnalisées ?
Oui. Hangzhou Hanzhikang offre une personnalisation complète, y compris un dimensionnement sur mesure, des matériaux alternatifs, des schémas logiques API personnalisés et des tailles de connexion cibles.
Développez votre solution de filtration
La sélection d'un équipement de filtration approprié nécessite de prendre en compte les caractéristiques du liquide, les exigences de filtration et les conditions de fonctionnement du système.
Équipement de purification Cie., Ltd de Hangzhou Hanzhikangpropose des solutions de filtres autonettoyants à grattoir vertical-avec prise en charge de la personnalisation des équipements, de la conception structurelle et de l'intégration du système de filtration. La société se concentre sur le développement d’équipements de filtration pour les applications industrielles de traitement des liquides et de circulation de l’eau.
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